GKD est non seulement le numéro un pour la production de toiles tissées techniques, mais aussi pour le développement de nouveaux produits. Le développement de nouvelles toiles tissées filtrantes et de solutions de filtration est assisté par des outils de simulation. GKD mise ici sur le logiciel GeoDict® et la bibliothèque de simulation OpenFOAM, spécialement mis au point pour les structures poreuses. OpenFOAM est un outil logiciel, qui est notamment utilisé dans les grandes universités et dans les instituts de recherche. Ces outils de simulation répondent à nos exigences de fournisseur de systèmes innovant et orienté solution.
Notre savoir-faire nous permet de réaliser virtuellement des toiles tissées monocouche, multicouche ou plissées et de les combiner si besoin est avec un non-tissé, une mousse ou d’autres médias de filtration. Pour représenter le modèle aussi réellement que possible, il est possible d’intégrer des toiles tissées filtrantes existantes dans l’environnement de simulation via des scans de tomographie numérisée (CT). Cette méthode permet d’analyser avec précision la géométrie des pores du média de filtration, avant même de procéder au calcul proprement dit.
Nos compétences de simulation vont du simple calcul de perte de pression d’une toile tissée métallique à l’analyse de systèmes de filtration complets, en passant par l’étude de flux turbulents, compressibles et/ou non newtoniens. Grâce à de nombreux outils logiciels, nous pouvons ainsi prédire fiablement la taille maximale des pores ou encore la répartition des pores et la porosité d’une toile tissée filtrante ou d’un empilage de toiles. Le calcul de problèmes complexes tels que l’observation de flux multiphase (multiphase flow), de l’interaction de systèmes liquide-solide (FSI) ou du transfert de chaleur dans des structures tissées, est également réalisable. En plus du calcul de phénomènes de dynamique des fluides, il est possible de procéder à des calculs, relevant de la mécanique des structures, de toiles tissées métalliques ou de composants à l’aide de la méthode des éléments finis (FEM).
Les résultats obtenus par simulation permettent d’analyser et d’évaluer avec précision les phénomènes de dynamique des fluides et leurs origines. Les ingénieurs de notre bureau d’études sont ainsi en mesure d’optimiser individuellement le guidage des flux selon le souhait du client et le scénario de mise en œuvre. L’optimisation du flux dans les empilages de filtres, la réduction de la perte de pression et l’identification de surfaces de filtration exploitées inefficacement sont ici primordiaux. Il est aussi possible de déterminer l’efficacité de la filtration ainsi que le comportement de dégradation en cas d’utilisation du filtre dans des fluides abrasifs.
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